我们所说的冲压一般都是按照工艺分类的，我们一般冷冲压件---有切削加工的程序了，或者仅仅少量的切削加工修补。热冲压件精度和表面的状态不如冷冲压件，但是相对铸件、锻件还是比他们强的。钢材中有大部分都是经过冲压制成的产品，冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。金属件打样的注意事项：材料边缘部位有不规则的破损，以及超出合格品质标准以外的材质。

金属件打样的注意事项：材料边缘部位有不规则的破损，以及超出合格品质标准以外的材质。金属件打样焊接。由于立焊和横焊在冲压件的焊接过程中，由于融化的金属往---，会产生缺陷，所以这时候我们得选择小直径的电焊条以及用较短的电弧进行冲压件焊接，而且焊接电流也要比平时小十分之一。金属件打样的注意事项：我们需要选择适合的原材料，然后配合其相对应的技术来制造，当然对于工艺我们要严格来执行，不能在任何环境出现差错

具体的优势有：冲压件利用机械化与自动化加工时操作简便，生产效率较高，高速的机械要比普通的次数多几十倍甚至几百倍，并且每次都能冲出一个或多件的工件。大批量的生产冲压件，节省加工时间，能提早满足客户纳期。冲压模具冲压出来的冲压件种类较多，有小到秒针，大到汽车上的零部件，并且能冲压出形状较复杂的零部件，冲压件的材料损耗较少，能节省材料，也很节约成本。造成冲压件冲孔尺寸与要求不符的原因及解决方式，我们也不能排除是冲压时产生翻料因此的冲孔尺寸出现偏差，对此，要对材料所受压力进行控制，将其保持在规定范围之内。

冲压件所用的板料的材质直接影响着冲压成品的，所用我们在选择冲压材料的时候一定要厚度、均匀、表面还要光洁无擦伤裂痕等等，对延伸系数，屈强比以及加工硬化性都有一定的要求。冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离。冲孔是很重要的一部分，它能体现出冲压工艺的好坏，在日常操作中我们也会碰到冲孔尺寸不符合要求的情况，要么偏大要么偏小要么与模具尺寸相差比较大。